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- GTD型高效斗式提升機
振動給料機
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螺旋輸送機相關NEWS
- 皮帶輸送機的安裝和操作維護要點講解
- 皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。皮帶輸送機既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。
- 講解關于螺旋輸送機的堵料原因和解決辦法
- 螺旋輸送機其實是一種管狀式輸送設備， LS型螺旋輸送機適用于水平或傾斜度小于20°情況下輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。
- 了解鏈式輸送機的結構特點
- FU鏈式輸送機是一種用于水平(或傾斜 15 )輸送粉狀、小粒狀物料的新產品，其設計合理，結構新穎，運轉可靠性高，節能高效，密封，使用壽命長，安全且維修方便。
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- 慣性振動輸送機可制成上振式、下振式和側振式三種形式，其具有結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、無粉塵污染、安裝維護方便等優點。
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- 埋刮板輸送機的結構特點及應用是怎樣的呢
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- 電磁振動輸送機介紹，太精辟了！
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- 振動輸送機的施工安裝過程中應注意的問題，您還不知道嗎？
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- 振動輸送機采用電動機作為優質振動源，使物料被拋起的同時向前運動，該機型結構簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優點。
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- 振動輸送機在空負荷試車時要達到哪些標準呢
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- 振動輸送機的輸送槽是如何安裝的呢
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- 如何減小振動輸送機在運行過程中產生的噪音呢
- 振動輸送機具有結構簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優點。廣泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業中粉狀及顆粒狀物料輸送。 振動輸送機是利用激振器使料槽振動，從而使槽內物料沿一定方向滑行或拋移的連續輸送機械。由于振動輸送機的運行過程會..
- 垂直振動輸送機具有哪些顯著特點呢
- 振動輸送機結構簡單合理、能耗小,節約電能，料槽磨損小。
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- 管式電磁振動輸送機可以多節剛性連續同步輸送，按工藝設計要求，滿足多點進料和排料。
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- 振動輸送機是一種無牽引構件的連續輸送機械。它是利用機械共振原理來輸送物料的。
- 談談粉料螺旋輸送機的原理及用途
- 粉料螺旋輸送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，從而能滿足不同布置形式的作業線需要。 斗式提升機先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性
- 固定式帶式輸送機具有哪些特點呢
- 固定式帶式輸送機具有輸送能力大、結構簡單、投資費用相對較低及維護方便等特點。 垂直螺旋傳輸機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高。
- 好的輸送帶會給小型皮帶輸送機帶來更好的運轉效果
- 小型皮帶輸送機是連續運輸機的一種，連續運輸機是固定式或運移式起重運輸機中主要類型之一。礦山帶式輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式。
- 大傾角皮帶機在安裝時要注意哪些要點呢
- 大傾角皮帶機附件安裝及螺栓緊固 皮帶跑偏調好后，開始安裝密封罩、頭部護罩、緊固螺栓、打磨刷油。 移動式皮帶輸送機是一種工效高，使用安全可靠，機動性好的連續輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點經常變更動的場所。
- 淺談關于膠帶輸送機的減速機的知識要點
- 減速器作為電動機和傳動滾筒之間的減速裝置是膠帶輸送機的重要部件之一。 混凝土大傾角皮帶輸送機的使用越來越普遍，通過對臂架系統進行靜力學分析與動力學模態分析的研究。
- 螺旋送料機是一種不帶擾性牽引構件的連續輸送設備
- 螺旋送料機采用頭、尾部軸承移至殼體外，中間吊軸承采用滾動，滑動可以互換的兩種結構. 帶式輸送機的結構由傳動滾筒、改向滾筒、托輥或無輥式部件、驅動裝置、 輸送帶等幾大件組成，僅有十多種部件，能進行標準化生產
- 水泥螺旋輸送機的主要特點表現在哪些方面呢
- 水泥螺旋輸送機采用優質減速機，重型設計，具有轉矩大、噪音低特點； 有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.
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- 談談絞龍輸送機的結構
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- gx螺旋輸送機對提高生產工作效率起到了關鍵性的作用
- 螺旋絞龍的驅動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，在傾角β＜ 20 °的情況下，輸送粉狀，顆粒狀和小塊物料，使得gx螺旋輸送機在提高生產工作效率上起到了關鍵性的作用。
- 螺旋輸送機應用在哪些方面
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- 電機振動輸送機可設置多層輸送
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- 激振器是振動輸送機的驅動機構動力源，用以產生激振力，使承載槽產生持續的振動。激振力的大小直接影響著慣性振動輸送機承載的振幅，其交變頻率即為輸送機的工作頻率。慣性振動熱料輸送機的性能穩定、工作可靠，起動、停車快且平穩。
- 星型卸料器依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用
- 星型卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，星型卸料器依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，星型卸料器防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣。
- 多底板往復式輸送機采用大節距滾針彎板鏈為輸送介質
- 鏈板式輸送機應用于重件的輸送，常用于彈黃板振動輸送機、發動機鏈板輸送機、可彎曲刮板輸送機、多底板往復式輸送機、發電機鏈板輸送機、電焊機鏈板輸送機等裝配。
- 說說板式輸送機
- 板式輸送機 pallet conveyer，利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環帶作為運輸機的牽引和承載構件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅動環帶借隔片將煤刮運輸出。它由驅動機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動及改向鏈輪、機..
- 帶式輸送機
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- 振動輸送機
- 振動輸送機 vibrating conveyor 利用激振器使料槽振動，從而使槽內物料沿一定方向滑行或拋移的連續輸送機械。分彈性連桿式、電磁式和慣性式三種?！ 、購椥赃B桿式。由偏心軸、連桿、連桿端部彈簧和料槽等組成。偏心軸旋轉使連桿端部作往復運動，激起料槽作定向振動。..
- 皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的原因及處理方法
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- 越南客戶前來振強公司考察，發現振強公司生產的振動給料機、振動篩分機、振動輸送機、破碎機等產品具有先進技術，產量高，能耗低，易操作等優點，對產品很是贊許。
振強明星產品COMMEND
振動輸送機
螺旋輸送機(GX型)
一、螺旋輸送機概 述：
GX型螺旋輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續推移而進行輸送的。本機具有結構簡單，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工藝要求滿足多點進料和排料。
二、螺旋輸送機技術性能及技術參數：
表一
| 規 格 | 主要技術性能 | 驅動裝置 | 驅動裝置 | 重量 （kg） |
||||
| 直徑 | 長度 （m） |
產量 （水泥） t/h |
轉速 min-1 |
減速機 | 電動機 | |||
| 型號 | 速比 | 型號 | 功率 （kw） |
|||||
| GX200 | -10 | 9 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y90S-4 | 1.1 | 726 |
| GX200 | -20 | 9 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y90L-4 | 1.5 | 1258 |
| GX250 | -10 | 15.6 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y100L2-4 | 2.2 | 960 |
| GX250 | -20 | 15.6 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y100L1-4 | 3 | 1750 |
| GX300 | -10 | 21.2 | 60 | JZQ350 | 23.34 | Y100L2-4 | 3 | 1373 |
| GX300 | -20 | 21.2 | 60 | JZQ350 | 23.34 | Y112M-4 | 4 | 2346 |
| GX400 | -10 | 51 | 60 | JZQ400 | 23.34 | Y132S-4 | 5.5 | 1911 |
| GX400 | -20 | 51 | 60 | JZQ500 | 23.34 | Y160M-4 | 11 | 2049 |
| GX500 | -10 | 87.5 | 60 | JZQ400 | 23.34 | Y132M-4 | 7.5 | 2381 |
| GX500 | -20 | 87.5 | 60 | JZQ650 | 23.34 | Y180M-4 | 18.5 | 5389 |
| GX600 | -10 | 134.2 | 45 | JZQ750 | 23.34 | Y180L-4 | 22 | 3880 |
| GX600 | -10 | 134.2 | 45 | JZQ850 | 23.34 | Y250M-4 | 55 | 7090 |
三、制法和裝法說明：
按使用場合要求的不同，分為S制法和D制法兩種。
S制法一帶有實體螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑。
D制法一帶有帶式螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑。
按驅動裝置裝配方法的不同，分為右裝和左裝兩種：
右裝一站在電動機尾部向前看，減速器低速軸在電動機的右側。
左裝一站在電動機尾部向前看，減速器低速軸在電動機的左側。
螺旋機的出料口有方形出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種。后兩種出料口拉板的開閉方向，隨安裝不同而分右裝、左裝兩種：
右裝一站在螺旋機頭節往尾節看，拉板向右拉開。
左裝一站在螺旋機頭節往尾節看，拉板向左拉開。
四、安裝尺寸及長度組合：
（一）外形及安裝尺寸
螺旋輸送機長度
表二
| 螺旋直徑 D |
A | B | C | E | F | G | H | K | J | M | N | Q | P | R | T | T1 | X | Z | d (dg) |
d1 | a | f | I | I1 | b (hs) |
t |
| 200 | 342 | 384 | 180 | 80 | 140 | 200 | 18 | 25 | 20 | 200 | 200 | 153 | 220 | 110 | 60 | 60 | 123 | 150 | 40 | 16 | 205 | 195 | 80 | 155 | 12 | 43.5 |
| 250 | 392 | 464 | 220 | 140 | 200 | 260 | 20 | 28 | 25 | 200 | 200 | 183 | 270 | 135 | 70 | 70 | 125 | 180 | 50 | 20 | 237 | 225 | 100 | 155 | 16 | 55 |
| 300 | 468 | 555 | 270 | 160 | 240 | 320 | 22 | 28 | 25 | 200 | 200 | 213 | 300 | 160 | 75 | 70 | 130 | 210 | 60 | 20 | 264 | 250 | 120 | 160 | 18 | 65.5 |
| 400 | 572 | 685 | 340 | 220 | 320 | 400 | 22 | 30 | 35 | 300 | 300 | 273 | 350 | 210 | 90 | 85 | 145 | 270 | 80 | 25 | 325 | 310 | 160 | 180 | 24 | 87 |
| 500 | 706 | 823 | 400 | 300 | 400 | 500 | 30 | 35 | 40 | 300 | 300 | 333 | 450 | 264 | 100 | 95 | 165 | 330 | 100 | 25 | 393 | 375 | 200 | 205 | 28 | 108 |
| 600 | 806 | 973 | 500 | 400 | 500 | 600 | 30 | 40 | 40 | 300 | 300 | 383 | 550 | 314 | 110 | 105 | 170 | 380 | 120 | 30 | 433 | 415 | 240 | 205 | 32 | 129 |
注：1、螺旋機輸送長度及尺寸L均見表二、表三。 2、圖n×500為蓋板卡子尺寸，n值視螺旋機長度而定。 3、圖中尺寸p為進出料口中心線。
（二）進出料口裝置
1、進料口
表三
| 螺旋直徑 D |
A | B | C | C1 | t | d | 重 量 kg |
圖 號 |
| 200 | 220 | 306 | 272 | 100 | 3 | 9 | 3.64 | GX20·10·00 |
| 250 | 270 | 356 | 330 | 120 | 3 | 9 | 4.80 | GX25·10·00 |
| 300 | 320 | 428 | 386 | 140 | 4 | 13 | 8.88 | GX30·10·00 |
| 400 | 420 | 528 | 492 | 160 | 4 | 13 | 12.42 | GX40·10·00 |
| 500 | 528 | 662 | 612 | 160 | 4 | 17 | 16.56 | GX50·10·00 |
| 600 | 628 | 762 | 720 | 180 | 4 | 17 | 21.20 | GX60·10·00 |
2、方形出料口
表四
| 螺旋直徑 D |
A | B | C | C1 | E | t | d | 重 量 kg |
圖 號 |
| 200 | 226 | 312 | 272 | 165 | 8 | 3 | 9 | 4.36 | GX20·11·00 |
| 250 | 276 | 374 | 330 | 195 | 10 | 4 | 9 | 7.52 | GX25·11·00 |
| 300 | 328 | 426 | 386 | 225 | 10 | 4 | 13 | 9.36 | GX30·11·00 |
| 400 | 428 | 536 | 492 | 280 | 10 | 4 | 13 | 14.28 | GX40·11·00 |
| 500 | 536 | 670 | 612 | 340 | 15 | 4 | 17 | 26.14 | GX50·11·00 |
| 600 | 636 | 774 | 720 | 430 | 15 | 6 | 17 | 39.20 | GX60·11·00 |
注：螺旋直徑為600毫米時，出料口采用角鋼結構。
3、手推式出料口與齒條式出料口尺寸樣本中略去，顧客函索即復。
（三）驅動裝置外形尺寸及安裝尺寸（參見下頁表五）
表五
| 驅動裝置 | 電動機 | 減速器 型 號 |
A | B | C | D | E | n-d1 | H | H1 | H1 | K | L | L1 | L2 | B1 | B2 | b | t | d | 重量 kg |
|
| 功率 kw |
轉速 min-1 |
|||||||||||||||||||||
| Ⅰ | 1.1
1.5 2.2 3 |
1410
1410 1430 1430 |
JZQ250 | 250 | 320 | 332 | 277 | 190 | 8-M12 | 120 | 280 | 432 | 14.5 | 826.5
826.5 826.5 826.5 |
135 | 85 | 622 | 622 | 18 | 63 | 55 | 197.4
202.4 212.2 217.2 |
| Ⅱ | 2.2
3 4 5.5 7.5 10 |
1430
1430 1440 1440 1450 1450 |
JZQ350 | 350 | 400 | 440 | 360 | 250 | 8-M12 | 140 | 340 | 540 | 14.5 | 1042.5
1042.5 1042.5 1042.5 1043.5 1087.5 1119.5 |
165 | 85 | 821
821 821 821 838 838 |
821 | 18 | 63 | 55 | 315
320 334.2 334.2 366.2 383.3 |
| Ⅲ | 4
5.5 7.5 10 13 17 |
1440
1400 1450 1450 1460 1460 |
JZQ400 | 400 | 400 | 470 | 450 | 460 | 8-M16 | 160 | 410 | 650 | 17.5 | 1155.5
1155.5 1155.5 1155.5 1187.5 1206.5 1244.5 |
180 | 125 | 956
956 968 968 984 984 |
956 | 28 | 93 | 80 | 590.8
600.8 623.2 638.2 |
| Ⅳ | 4
5.5 7.5 10 |
1140
1140 1450 1450 |
JZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9-M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5
1338.5 1338.5 1338.5 |
200 | 125 | 1196
1196 1196 1196 |
1196 | 28 | 93 | 80 | 590.8
600.8 623.2 623.8 |
| Ⅴ | 13
17 22 30 |
1460
1460 1470 1470 |
JZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9-M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5
324.5 1412.5 1437.5 |
200 | 125 | 1199
1199 1253 1253 |
1196 | 28 | 93 | 80 | 671.4
696.4 789.3 894.3 |
| Ⅵ | 7.5
10 13 17 22 30
40 |
1450
1450 1460 1460 1470 1470
1470 |
JZQ650 | 650 | 500 | 700 | 650 | 410 | 9-M16 | 180 | 500 | 877 | 17.5 | 1670.5
1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1672.5 1738.5 1776.5 |
265 | 165 | 1373
1373 1373 1373 1405 1405 1425 1425 |
1373 | 36 | 127 | 110 | 1047.1
1089.7 1126.1 1150.1 1214.6 1279.6 1365.9 1450.9 |
| Ⅶ | 22
30
40 |
1470
1470
1470 |
JZQ750 | 750 | 500 | 720 | 725 | 450 | 9-M16 | 180 | 500 | 925 | 17.5 | 1710.5
1710.5 1778.5 1816.5 |
285 | 165 | 1551
1551 1571 1571 |
1519 | 36 | 127 | 110 | 1530.4
1545.4 1651.7 1736.7 |
| Ⅷ | 22
30 55 75 |
1470
1470 1470 1470 |
JZQ850 | 850 | 550 | 800 | 825 | 520 | 9-M20 | 200 | 600 | 1075 | 17.5 | 1910.5
1910.5 2042 2093 |
325 | 200 | 1706
1706 1771 1771 |
1699 | 36 | 147 | 130 | 2035.4
2050.4 2454.5 2525.4 |
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